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          鞏義市華北重型機械廠
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          破碎機的常見故障及解決方法

          點擊量:    作者:華北機械    發布時間:18-12-07

          1、 啟動對照初霎時破裂機劇烈轟動。

          緣故:在調換錘頭或對調錘頭后,轉子的平均試驗不良。

          方式:卸下錘頭并重新選配錘頭(按分量選),使每排錘頭的總分量與對面一排錘頭總分量相當。

          2、 在破裂機中有敲擊聲。

          緣故:裝襯板的不變松動;錘頭敲到襯板,錘頭、螺栓軸或園盤破損;軸承蓋松動。

          方式:檢驗襯板的不變;檢驗轉子與篩子之間的間隙;調換破損的零件;檢驗并緊固軸承蓋。

          3、 軸承發燒(用手觸摸1-2秒就不能忍耐)。

          緣故:光滑不足,油臟或軸承破損。

          方式:檢驗油量及是否干凈。如繼續發燒,可調換光滑油,如換油后沒效,則一定修繕軸承。

          4、 轉子的轉速降低,破裂機被物料塞住停車。

          緣故:給料不平均,破裂機周期地超負荷;傳動皮帶打滑,格篩擁塞。

          方式:消除裝料不平均的緣故;調緊皮帶,整理篩子。

          5、 已破裂物料粒度增大。

          緣故:錘頭磨損大,篩條破損,篩子被擁塞物料跳到篩子外邊。

          方式:調換或對調磨損的錘頭,檢驗格篩是否完整,好用,消除篩子并找出篩子粘住的緣故。

          6、 只要投料,錘破機電工程流就會抬高,而且居高不下;不投料時,電流就會逐步降下來。

          緣故:物料太濕,致使襯板粘料,篩板孔被堵住,形成物料的破裂功效降低,破裂后物料無法趕緊從篩板排除。

          方式:這時不妨給錘破機扔進一些硬物料,用硬物料在破裂同時來敲擊襯板、篩板上濕料,抵達整理粘料目標。假如用硬物料方式不能處理,注腳粘料現象要緊,只能停機整理。

          7、 錘破機的投料并不多,但電流很高,而且電流振動不大。

          緣故:可能是錘頭或襯板、篩板磨損要緊,形成錘頭與篩板間隔大,使得及格物料不能趕緊排除。

          方式:調換錘頭、襯板、篩板等方式調節間隙,保證錘頭與各處的間隙符合設計要求。

          8、 出料粒度變大,但依舊符合原料顆粒級配要求。

          緣故:可能是錘頭、襯板磨損,破裂功效不好;或許是篩板運用時光過長,孔徑變大。

          方式:檢驗磨損的零件并立刻調換。假如在出料中出現塊料,則可能是篩板片面破損,應馬上調換。

          9、 空載啟動車時所有正常,但一投入料轉子的轉速趕快降低,甚而出現停轉。

          緣故:可能是傳動帶太松,應調節傳動帶,使其松緊水準合適。

          方式:當V帶靜止時能按下1-2個V帶的厚度為宜,或許給皮帶涂抹松清香粉、皮帶脂,減小皮帶打滑現象。

          10、 錘破機的電流振動過大。

          緣故:供料不均,或許是入料中含有大塊料形成的。

          方式:經過平均布料、減少過大的塊料來保證錘破機的工作電流振動界線不該該超出20A。

          11、 錘破機振動大。

          可能是由于錘頭分量相差很大,在調換錘頭時應盡管在一個圓周上選用分量基本相當、新舊水準相同的錘頭。些外,假如軸承破損、 地腳螺栓松動、軸承座松動等也會形成錘破機的轟動大。錘破機在工作時出現轟動,一定停機檢驗,不能帶病工作,不然會對錘破機形成很大的侵害。


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