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    高濕物料粉碎工藝方法?用哪些設備可以粉碎?

    點擊量:    作者:華北機械    發布時間:18-10-17
    高濕物料粉碎工藝方法?用哪些設備可以粉碎?
          根據近年來煤矸石、頁巖磚廠的普遍反映,傳統單機破碎機和平行雙級破碎機粉碎出來的原料,不適應生產符合國家建筑節能要求的大孔洞率薄壁磚、燒結保溫砌塊,原因是顆粒級配達不到要求,使用上下結構布置的雙轉子破碎機粉碎的原料,完全可以達到生產大孔洞率薄壁磚、燒結空心砌塊的顆粒級配要求。
    一、解決了高濕物料粉碎難題
    傳統帶有篩網篦底的粉碎機,當原料含水率高于8%時,會發生嚴重堵塞,糊底不出料,造成錘頭襯板無效磨損甚至“死機”。
    雙級無篩底粉碎機,出料口沒有篦底篩網,對物料含水率沒有嚴格要求,經粉碎的物料從機腔內直接卸出,不存在糊堵篩板問題,不存在重復粉碎及錘頭襯板無效磨損問題,高濕物料正常生產。
    二、出料粒度細,顆粒級配合理
    傳統粉碎機由于篩網篦底的限制,篩孔小了或篦條間隙窄了,出不來料,產量低,濕料糊底。篩孔大了或篦條間隙寬了,出料粗,面狀料比例少,尤其是煤矸石塑性較差,粉狀料少了對制磚十分不利。
    雙級無篩底粉碎機機腔內上下兩套轉子,等于兩臺粉碎機合二為一,物料經上級錘頭擊碎后立即被飛速旋轉的下級錘頭仰擊式再次細碎,內腔物料反向相互碰撞,相互粉碎,形成錘打料,料打料的效果,出料粒度3mm以內,其中0.5以下至0.075mm(35目~200目)細粉料占55%以上,特別適應做大孔洞率薄壁磚、燒結保溫砌塊。有利于擠出成型。
    三、錘頭、襯板等耐磨件材料考究,據不同工礦條件采用多種合金高耐磨材質。以錘頭為例,粉碎煤矸石能用一個月以上,粉碎頁巖能用50天左右。
    四、蓄能飛輪設計合理,運行平穩慣性大,節電20%以上。
          煤矸石粉碎機是針對個體用戶和中小型企業,是有效的投資有效的節約了客戶購買設備的成本,該設備產量高噪音小、細度低、整套設備便于維護,而且無須特殊安裝,即刻開機使用,可控制出料細度。我廠生產設計有2FS600×400、2FS600×600、2FS700×800、2FS800×800、2FS800×1000、2FS1000×1000、2FS1000×1200、2FS1400×1200、2FS1600×1400等多種型號生產線,可根據客戶對破碎物料粒度、產量、物料用途的要求為客戶提供專業、科學合理、經濟實用的設備配置方案。

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